如何在早期发现铝单板铸块开裂

如何在早期发现铝单板铸块开裂?

1) 5083、5A05等合金，在铝单板铸块出炉时，发现表面呈红色或暗红色时，应认真检查仪表及炉温曲线，经查确实铸锭温度过高，即使经冷却降温，如果继续轧制，铸块开裂、轧碎的可能性也很大。

2)高锌铝单板合金，铸块出炉时，表面呈红色或黑色，通常是温度过高的一种标志，温度超过较少，可采取措施继续轧制，如温度超过较多，则不能轧制，严重时甚至铸块在辊道上移动也会开裂。

3) 7A04、7A09、7075、5A06等硬合金铝单板带板的早期开裂一般在200mm左右，这类裂纹在带板的侧面，呈弧形，其中上部和下部有时还有未裂的金属连接，这时带板的中部已形成通长横向裂纹。

4)在开裂较大时，可以从操纵台的负荷表上看到轧制力突然有较大波动。

5)裂纹初期，用肉眼可见带板变均匀运动为断续运动状态。

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6)当铝单板带板厚度轧到150mm以下时，不会再出现横向通常断裂，板轧制厚度在75mm左右时，则到达易张嘴区域，有时张嘴还伴有"嘎巴"一声的响音。

7)铝单板铸锭温度过低，当带板轧到30~70mm左右，有时在铝单板铸锭两端有一定距离的上、下表面，出现类似"起皮"像刀削一样的裂纹。起皮后呈楔形向板材的中部深人。出现这种情况应停上轧制，将板材吊离辊道。